為什么要對銅管母線導(dǎo)體進行預(yù)熱
銅管母線的絕緣性好,應(yīng)用越來越多。由于施工方面的需要,需要對銅管母線導(dǎo)體先進行預(yù)熱,那么銅管母線預(yù)熱的作用又是什么呢?
1.改善銅管母線絕緣材料的結(jié)晶狀態(tài),消除殘余的應(yīng)力。方法:采用熱水冷卻降低內(nèi)外絕緣溫差;降低螺桿壓縮比以減少剪應(yīng)力殘留;改進模具流道設(shè)計以避免應(yīng)力集中點的產(chǎn)生;絕緣芯絲在烤箱內(nèi)烘焙消除應(yīng)力,溫度和時間需根據(jù)絕緣厚度設(shè)定;模具設(shè)計以降低拉深比等為前提。
2.提高管狀銅管母線絕緣材料的附著力。當(dāng)絕緣被噴射時,導(dǎo)體的溫度通常為室溫,而絕緣化合物(眼模)的溫度約為120℃~220℃,即兩者之間的溫差約為100℃~200℃。在如此大的溫差下,當(dāng)絕緣化合物與導(dǎo)體表面接觸時,接觸表面材料迅速冷卻,金屬絲出模后,外部化合物冷卻緩慢。隨著化合物的快速冷卻,表面硬度增加了,化合物與導(dǎo)體之間的附著力降低。同時化合物的冷卻結(jié)晶是一個收縮過程。當(dāng)絕緣層厚度較厚時,絕緣內(nèi)層的外層收縮不同步,外復(fù)合冷卻產(chǎn)生的收縮力使內(nèi)層向外拉伸,導(dǎo)致附著力降低。所以為了提高銅管母線的絕緣附著力,要從導(dǎo)體的角度減小兩者之間的溫差。
3.除濕,避免絕緣中氣泡的形成。導(dǎo)體填充纖維,纖維材料吸水率為百分之三≤百分之五,在纖維不干燥的前提下,當(dāng)溫度高于150℃時,水分蒸發(fā)迅速,蒸汽會迅速膨脹,絕緣厚度薄,溶液強度不大,會產(chǎn)生氣泡,同時會引起膠水?dāng)嗔熏F(xiàn)象。
銅管母線的預(yù)熱主要是為了消除殘余應(yīng)力,提高絕緣材料的附著力。也是是為了提高母線的絕緣程度,提高母線的效率,延長銅管母線的壽命,減少危險事故的發(fā)生。